Boccola flangiata lavorata a CNC di precisione personalizzata

Questa boccola flangiata lavorata a controllo numerico di precisione personalizzata è prodotta attraverso processi di tornitura e lavorazione CNC di precisione. Combina un corpo a manicotto cilindrico con una flangia integrata, rendendolo adatto per applicazioni di posizionamento, supporto, collegamento e posizionamento assiale in assiemi meccanici. Haozhifeng fornisce acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, ottone e altre opzioni di materiali, con lavorazioni aggiuntive e finiture superficiali disponibili per diverse applicazioni.

Caratteristiche del prodotto

Lavorazione CNC di precisione

Le apparecchiature di lavorazione a controllo numerico vengono utilizzate per controllare le dimensioni critiche, garantendo un'eccellente coerenza dimensionale e precisione di ripetizione dei prodotti.

Personalizzazione flessibile delle dimensioni

Diametro interno, diametro esterno, lunghezza, dimensioni della flangia e posizioni dei fori possono essere personalizzati sulla base di disegni 2D, file CAD 3D o campioni fisici.

Ampia scelta di materiali metallici

È possibile selezionare materiali tra cui acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio e ottone in base ai requisiti di robustezza, peso, resistenza alla corrosione e ambiente di servizio.

Vari Trattamenti Superficiali

sono disponibili opzioni quali trattamenti superficiali come anodizzazione, galvanizzazione, zincatura, passivazione, lucidatura e sabbiatura, determinati dai materiali specifici e dai requisiti applicativi delle boccole flangiate lavorate a controllo numerico di precisione personalizzata.

Adatto per progetti OEM/ODM

I servizi di lavorazione possono essere organizzati in base ai requisiti del progetto, dalla produzione di campioni e produzione di prova in piccoli lotti alla produzione di massa.

Processo di produzione

Passaggio 1: conferma del disegno

Il team di ingegneri verifica le dimensioni del prodotto, le tolleranze, i materiali, i trattamenti superficiali e i requisiti tecnici chiave.

Passaggio 2: preparazione del materiale

Selezionare le materie prime metalliche appropriate in conformità con i requisiti dell'ordine ed eseguire l'ispezione del materiale in entrata.

Passaggio 3: tornitura CNC

Lavorare il cerchio esterno, il foro interno, le facce terminali e i profili della flangia del prodotto per formare la sua struttura principale.

Passaggio 4: lavorazione di precisione

Procedere con le operazioni di smussatura, stozzatura, foratura, filettatura ed altre lavorazioni strutturali come specificato nei disegni.

Passaggio 5: trattamento superficiale

Eseguire post-trattamenti quali anodizzazione, zincatura, passivazione e lucidatura in base alle esigenze del cliente.

Passaggio 6: controllo dimensionale

Controllare le dimensioni critiche utilizzando calibri, micrometri, alesametri e altre apparecchiature di prova.

Passaggio 7: pulizia e imballaggio

Dopo l'ispezione visiva finale, pulire, proteggere e imballare i prodotti per evitare ammaccature o graffi durante il trasporto.

Guida all'installazione

Prima dell'installazione

Confermare che il diametro interno, il diametro esterno, le dimensioni della flangia e la posizione di montaggio del manicotto corrispondano alle parti di accoppiamento e verificare se sono presenti danni evidenti sulla superficie del prodotto.

Passaggi di installazione

Pulire la posizione di montaggio

Rimuovere macchie di olio, sbavature e impurità dal foro di montaggio, dalla superficie dell'albero e dalla superficie di contatto con il prodotto.

Allineare la manica

Allineare coassialmente il manicotto con l'albero, il foro o la struttura di montaggio corrispondente.

Inserisci o installa

Adottare metodi appropriati di inserimento a pressione, inserimento o fissaggio con bulloni in base alla struttura reale ed evitare una forza di impatto eccessiva.

Fissare la flangia

Se il prodotto è dotato di fori di montaggio, installare bulloni o altri elementi di fissaggio in conformità ai requisiti di progettazione.

Controllare lo stato dell'assemblaggio

Verificare che il prodotto sia installato correttamente e verificare la presenza di interferenze anomale nelle parti rotanti, di posizionamento o di collegamento.

Domande frequenti

Q1: È possibile personalizzare la boccola flangiata lavorata a CNC di precisione personalizzata?

R: Sì. Possiamo produrre la parte in base a disegni 2D, file CAD 3D o campioni fisici.

Q2: Quali materiali possono essere utilizzati?

R: Possiamo fornire acciaio inossidabile, acciaio al carbonio, acciaio legato, lega di alluminio, ottone e altri materiali metallici a seconda dell'applicazione.

Q3: fornite un trattamento superficiale?

R: Sì. Le opzioni disponibili possono includere anodizzazione, zincatura, passivazione, lucidatura, sabbiatura e altre finiture a seconda del materiale.

Q4: Quali informazioni sono richieste per un preventivo?

A: Sono preferibili il disegno 2D, le specifiche del materiale, la quantità, i requisiti di tolleranza e i requisiti di finitura superficiale. Se non è disponibile un disegno completo, per una prima valutazione è possibile fornire anche le foto del prodotto o un file CAD 3D.

Q5: potete produrre campioni prima della produzione di massa?

R: Sì. Siamo in grado di supportare la produzione di prototipi e piccoli lotti prima della produzione di massa, consentendo di verificare le dimensioni e le prestazioni di assemblaggio prima dell'ordine completo.